詳情介紹:
《煤礦安全規(guī)程》第三章,第一百五十三條規(guī)定,采煤工作面禁止局扇風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯,本產(chǎn)品為最佳瓦斯稀釋設(shè)備。
煤礦用瓦斯稀釋器是處理煤礦井下瓦斯聚集的專(zhuān)用設(shè)備,特別適用于上隅角瓦斯的治理。它采用壓縮空氣作為動(dòng)力,不帶電工作,不產(chǎn)生火花,在有爆炸危險(xiǎn)氣體環(huán)境中使用安全可靠。
本產(chǎn)品被列入國(guó)家煤礦安監(jiān)局發(fā)布的煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)適用技術(shù)裝備推廣目錄(第四批),如下圖所示:
瓦斯稀釋器的工作原理
由于瓦斯稀釋器具有安全、可靠和高效率,所以可廣泛應(yīng)用于礦井的局部通風(fēng)及抽排瓦斯。歐洲國(guó)家多用于礦井的瓦斯稀釋及井下柴油機(jī)尾氣的稀釋?zhuān)辉诮饘俚V井多作為礦井降溫設(shè)備(如南非等國(guó)家)。
瓦斯稀釋器的基本原理是“孔達(dá)效應(yīng)”,以壓縮空氣作為能源,壓縮空氣進(jìn)入一個(gè)徑向的環(huán)形空間,而這個(gè)特殊的設(shè)計(jì)環(huán)形空間能使壓縮空氣得到膨脹,同時(shí)使流速提高。所以,在此作用下可產(chǎn)生低壓和負(fù)壓而進(jìn)入設(shè)備的空腔。這樣使壓縮空氣與誘導(dǎo)吸入的氣體混合之后在增壓管內(nèi)擴(kuò)散,然后以高速?lài)娚涑鋈?。誘導(dǎo)進(jìn)入的氣體最高可以達(dá)到超過(guò)17倍的壓縮空氣體積。由負(fù)壓而產(chǎn)生的高速氣流軌跡是以層狀狀態(tài)流動(dòng)。它的功能參數(shù)取決于環(huán)形空間的結(jié)構(gòu)尺寸和起誘導(dǎo)作用的壓縮空氣的壓力。它能夠沖淡瓦斯和有害氣體,同時(shí)它還可以除塵和調(diào)節(jié)工作面的溫度(降溫),改善勞動(dòng)環(huán)境條件,提高生產(chǎn)效率。
瓦斯稀釋器使用要求
(1)安裝材料準(zhǔn)備:2 MPa氣壓表1只,控制閥門(mén)1個(gè)。
(2)吊掛安裝:按照發(fā)揮效能及便利作業(yè)和通行的原則,在作業(yè)地點(diǎn)選擇最佳應(yīng)用位置用鐵絲吊掛瓦斯稀釋器。
例如,一般工作面 上隅角瓦斯稀釋器安裝的最佳位置是:在采煤工作面上出口,瓦斯稀釋器出風(fēng)口距回風(fēng)巷上幫煤壁2-2.5m、切頂線(xiàn)1.5-2.0 m、頂板0.8-1.0 m、與工作面夾角45°、仰角5°,吊掛瓦斯稀釋器,對(duì)準(zhǔn)上隅角瓦斯積聚地點(diǎn)。
(3)壓氣膠管清理:每次壓氣膠管與瓦斯稀釋器連接安裝前,一定要吹凈膠管內(nèi)雜物,且確保壓風(fēng)管內(nèi)的壓風(fēng)清潔,防止進(jìn)入雜物堵塞。
(4)連接:在壓風(fēng)管路出口處安裝氣壓表和控制閥門(mén),并與瓦斯稀釋器壓氣入口連接。
(5)開(kāi)啟壓風(fēng)管控制閥,保持工作風(fēng)壓0.35-0.70MPa,使瓦斯稀釋器正常工作。
瓦斯稀釋器的使用
煤礦用瓦斯稀釋器是處理煤礦井下瓦斯聚集的專(zhuān)用設(shè)備。由于該裝置可以在沒(méi)有電力的情況下使用,因此適用于礦井大多瓦斯易積聚的地方,比如回采工作面上隅角、掘進(jìn)工作面高冒區(qū)、綜采工作面兩巷的頂部、變電所及水泵房、瓦斯抽放硐室、皮帶硐室等空氣不流動(dòng)的斷面處。下面就引射式瓦斯稀釋器的適用條件做以下詳細(xì)介紹。
1、回采工作面上隅角瓦斯超限治理
目前煤礦多數(shù)礦井采煤工作面采用“U型通風(fēng)方式”,“U型通風(fēng)方式”系統(tǒng)簡(jiǎn)單,便于管理,但其最大缺點(diǎn)就是在工作面上隅角形成渦流區(qū),造成通風(fēng)死角,導(dǎo)致上隅角瓦斯積聚超限現(xiàn)象,從而造成瓦斯超限斷電,嚴(yán)重威脅著工作面安全高效回采。
雖然有的礦采用了聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放、上隅角插管抽放、導(dǎo)流封堵風(fēng)幛、氣水引射裝置、增大工作面配風(fēng)量等措施,但受到煤層瓦斯含量較高、上行通風(fēng)及臨近煤層間距較近等原因影響,上隅角瓦斯治理效果不佳,瓦斯超限情況仍時(shí)有發(fā)生。為了有效降低上隅角瓦斯,確保工作面安全高效生產(chǎn),我公司研發(fā)引射式瓦斯稀釋器裝置,該裝置能夠有效吹散或抽排上隅角瓦斯,使上隅角瓦斯?jié)舛仍诎踩煽胤秶鷥?nèi)。
2、井下高冒區(qū)瓦斯積聚治理
由于礦井井下巷道頂板條件差,在施工過(guò)程和礦壓作用下井下巷道容易形成高冒區(qū),造成瓦斯積聚,為快速、有效地的處理高冒區(qū)瓦斯積聚,消除隱患,多數(shù)煤礦采用四種方法來(lái)處理瓦斯積聚。
3、在煤庫(kù)與皮帶落煤處中間安設(shè)引射式瓦斯稀釋器,可替代局部通風(fēng)機(jī)安裝前的眾多要求(開(kāi)關(guān)、電纜、變壓器),本設(shè)備的動(dòng)力源為壓風(fēng),操作簡(jiǎn)單,易安裝,也可排除有害氣體,瓦斯積聚。
4、當(dāng)煤庫(kù)落煤口發(fā)生蓬堵現(xiàn)象時(shí),可用引射式瓦斯稀釋器吹散蓬堵處積聚的瓦斯;當(dāng)井下給煤機(jī)處瓦斯發(fā)生異常時(shí),可加設(shè)引射式瓦斯稀釋器,能吹散落煤自身所帶的瓦斯。
5、采煤工作面溜槽箱與溜子底部發(fā)生瓦斯異常時(shí),在溜槽箱與溜子底部加裝引射式瓦斯稀釋器,可吹散局部瓦斯。
6、在主風(fēng)流未能進(jìn)入的死角,如運(yùn)輸機(jī)窩頭,絞車(chē)房、材料庫(kù)和機(jī)電硐室等,巷道斷面變化或拐角處,常常積聚瓦斯,形成危險(xiǎn)地帶,而引射式瓦斯稀釋器可有效地吹散此處的積聚瓦斯。
7、用引射式瓦斯稀釋器平衡密閉壓力
在有自燃危險(xiǎn)和瓦斯煤塵的礦井中,采空區(qū)的密閉有著一定的隔離作用,密閉內(nèi)的壓氣隨時(shí)都在變化,特別是在采空區(qū)抽放瓦斯的條件下,這樣便會(huì)出現(xiàn)向密閉內(nèi)漏風(fēng)和采空區(qū)內(nèi)瓦斯溢出的危險(xiǎn)。因此有必要使密閉附近的氣壓保持在均壓的狀態(tài),使用引射式瓦斯稀釋器便可達(dá)到這個(gè)目的。
由于瓦斯稀釋器具有安全、可靠性和高效率,所以可廣泛應(yīng)用于礦井的局部通風(fēng)機(jī)抽排瓦斯。瓦斯稀釋器利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速空氣射流,對(duì)一些死巷和死角的氣體擴(kuò)散有著理想的效果,它能夠沖淡瓦斯和有害氣體,同時(shí)它還可以除塵和調(diào)節(jié)工作面的溫度(降溫),改善勞動(dòng)環(huán)境條件,提高生產(chǎn)效率,在瓦斯治理方面取得良好的效果。